新型有機(jī)廢氣處理酸洗塔的制造方法

 

它是合成氨焦化廠急需的廢氣成分。目前建議廢氣處理采用酸洗法。具體工藝是將收集的含氨廢氣送至酸洗塔，用稀硫酸或硫酸銨母液噴淋洗滌，吸收其中的氨。酸洗塔酸洗后得到的硫酸銨母液通過(guò)循環(huán)泵送入硫酸銨工段的硫酸銨母液罐。水洗塔洗滌后的蒸氨廢水通過(guò)循環(huán)泵送入酚氰廢水處理?，F(xiàn)有的酸洗塔***多直徑在2米以上，但單根噴淋管的噴嘴所覆蓋的面積很難完全覆蓋酸洗塔的內(nèi)徑。酸洗塔入口分配裝置及方法公開(kāi)了一種酸洗塔入口分配裝置，包括酸洗塔入口管道、傾斜蓋板、導(dǎo)流管和支撐板，酸洗塔入口管道與酸洗塔向下傾斜連接；傾斜蓋板位于酸洗塔入口管道的內(nèi)側(cè)和上方；傾斜蓋板的上端與酸洗塔的內(nèi)壁固定密封連接；導(dǎo)流板固定在導(dǎo)流管底部面向酸洗塔進(jìn)氣管道的一側(cè)，通過(guò)內(nèi)加強(qiáng)板和斜蓋板減小筒體內(nèi)管道的內(nèi)徑，使噴嘴能夠覆蓋管道，從而使通過(guò)管道段的煙氣能夠充分噴出。但該專利僅公開(kāi)了改變酸洗塔內(nèi)管徑的思路，并未在實(shí)際工作中對(duì)洗滌塔內(nèi)管的入口分布進(jìn)行綜合處理。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型的處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣的酸洗塔，它改變了內(nèi)部進(jìn)氣口的分布，使噴淋管可以處理洗滌塔內(nèi)整個(gè)管道的廢氣，進(jìn)一步提高了有效吸收率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種新型處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣的酸洗塔，包括裙邊和安裝在裙邊上的筒體，筒體底部設(shè)有廢氣進(jìn)口，筒體***部設(shè)有廢氣出口；廢氣進(jìn)口和廢氣出口之間自上而下設(shè)有噴水管和噴酸管；從***底部的噴酸管開(kāi)始，每相鄰兩個(gè)噴酸管形成一個(gè)噴酸層，噴酸層上側(cè)噴酸管的噴嘴夾套是有限的。

采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣的新型酸洗塔具有以下***點(diǎn):由于噴酸管的噴嘴難以完全覆蓋筒體內(nèi)徑，隨著洗滌塔高度的增加，泵輸送到筒體上層的噴嘴壓力降低，筒體內(nèi)徑的覆蓋程度也降低；在噴涂層中安裝限徑環(huán)和背環(huán)，酸洗塔噴酸管噴嘴噴出的酸循環(huán)液可以有效覆蓋限徑環(huán)和背環(huán)的內(nèi)徑。其次，本實(shí)用新型的酸洗塔在倒環(huán)底部設(shè)有帽狀填料，當(dāng)從上噴嘴噴出的酸循環(huán)液落到帽狀填料上時(shí)，通過(guò)帽狀填料的導(dǎo)向和發(fā)散作用，使酸循環(huán)液分散在筒體中，酸循環(huán)液在下落過(guò)程中與廢氣接觸，提高了反應(yīng)效率。限徑環(huán)內(nèi)圈的半徑***于倒圈的半徑，使得噴酸管噴完限徑環(huán)后，從限徑環(huán)內(nèi)圈滴下的酸循環(huán)液能夠落到倒圈表面進(jìn)行收集。能有效吸收廢氣中的氨氣，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。由于倒環(huán)的內(nèi)徑小于筒體的內(nèi)徑，所以流過(guò)倒環(huán)的酸循環(huán)溶液在轉(zhuǎn)移到蓋填料后可以均勻地分散在筒體中，并且酸循環(huán)溶液可以由蓋填料上表面的螺旋槽引導(dǎo)。如果錐體的半徑太小，將很難收集和擴(kuò)散酸循環(huán)液體到蓋填料的上表面。當(dāng)錐體的半徑為倒圓環(huán)內(nèi)環(huán)半徑的四分之一時(shí)，色散效果會(huì)更***。